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　　塑料及塑料工業(yè)冷水機(jī)：塑料加工機(jī)模具的冷卻，可大大提高塑料制品的表面光潔度，減少塑料制品的表面印痕和內(nèi)應(yīng)力，使制品不收縮變形，有利于塑料制品的脫模。tic產(chǎn)品，加快了產(chǎn)品定型，從而大大提高了塑料成型機(jī)的生產(chǎn)水平。效率。

　　擠壓線材和造粒工業(yè)冷水機(jī)：很明顯，水槽是一個(gè)開放的容器，所以在選擇冷卻器時(shí)，應(yīng)該注意冷水機(jī)的蒸發(fā)器，應(yīng)該選擇殼管，而不是盤管。原因如下：盤管冷卻器的蒸發(fā)器為開式水箱。當(dāng)冷卻器停止工作時(shí)，泵沒有壓力，水槽的水位一般高于冷卻器的水位。此時(shí)，水池的水會(huì)返回冷卻器的水箱，導(dǎo)致冷卻器的水箱溢出。管殼是不同的，它的蒸發(fā)器是一個(gè)閉環(huán)，不會(huì)有溢流的問題。

　　控制機(jī)床，坐標(biāo)鏜床，磨床，加工中心，組合機(jī)床及各類精密機(jī)床冷水機(jī)組：用于潤(rùn)滑多個(gè)主軸潤(rùn)滑和液壓系統(tǒng)傳動(dòng)介質(zhì)，可精確控制油溫，有效減少機(jī)床的熱變形提高機(jī)床的加工精度。提高機(jī)械潤(rùn)滑效率，減少磨損和機(jī)械壽命。

　　電子工業(yè)和超聲波清洗工業(yè)的冷水機(jī)：水冷卻器冷卻并穩(wěn)定生產(chǎn)線上電子元件的分子結(jié)構(gòu)，提高電子元件的合格率，降低清洗劑的溫度，濃縮氣體清洗劑。能有效防止清洗劑的揮發(fā)。

　　真空離子鍍膜行業(yè)的冷水機(jī)：電離源在初次運(yùn)行中進(jìn)行加熱和啟動(dòng)，冷卻系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)冷卻系統(tǒng)冷卻，冷卻系統(tǒng)對(duì)電離源造成損壞。冷卻水必須由高壓水泵中的冷卻通道冷卻至電離源。

　　用于電鍍工業(yè)的電鍍冷水機(jī)：電鍍液冷卻以穩(wěn)定金屬和非金屬分子。冷卻器允許金屬分子以穩(wěn)定的電流快速附著到電鍍部件的表面，增加電鍍部件的密度和光滑度，縮短電鍍周期，提高質(zhì)量，并且可以有效地回收各種昂貴的化學(xué)品，工業(yè)制冷設(shè)備也適用于真空鍍膜行業(yè)。

　　直接冷卻：即電鍍液直接通過過濾器或過濾網(wǎng)進(jìn)入冰箱的蒸發(fā)器進(jìn)行冷卻，然后返回氧化槽。這種冷卻方式的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是冷卻時(shí)間短，效果好;缺點(diǎn)是蒸發(fā)器需要防腐處理(一般采用鈦合金)，而且蒸發(fā)器內(nèi)容易結(jié)垢，需要定期清洗，否則會(huì)影響蒸發(fā)器的性能。e制冷效果和機(jī)器的操作。b.間接冷卻：在氧化槽內(nèi)鋪設(shè)鈦管，冷卻水通過鈦管帶走渡運(yùn)溶液的熱量，達(dá)到冷卻目的;如果鋪設(shè)鈦管，則不可能添加換熱器(需要用TiT制成)。以及與冷凍水和電鍍液一起行走。

　　食品工業(yè)用水冷水機(jī)：采用冷水機(jī)對(duì)加熱后的各種食品進(jìn)行高速冷卻，可用于罐裝和裝瓶的要求。此外，各種發(fā)酵食品需要不同的冷卻溫度來穩(wěn)定發(fā)酵需要，提高發(fā)酵產(chǎn)物，保證發(fā)酵質(zhì)量。它們也用于制藥工業(yè)和化學(xué)工業(yè)制冷設(shè)備中。

　　用于磨床行業(yè)的工業(yè)冷水機(jī)：在三輥機(jī)的磨削過程中，由于分子結(jié)構(gòu)的變化而產(chǎn)生溫度。高溫影響原材料的質(zhì)量，生產(chǎn)效率，設(shè)備嚴(yán)重磨損。使用冷水機(jī)循環(huán)冷卻控制溫度可以大大提高產(chǎn)量，減少設(shè)備損壞。較重要的是保護(hù)員工安全。